一、核心設(shè)備配置與技術(shù)優(yōu)勢

1. 精密擠出系統(tǒng)

• SJ90-33 單螺桿擠出機(jī)：長徑比 33:1 的螺桿設(shè)計(jì)，配合 180-220℃分段溫控模塊（日本歐姆龍智能溫控儀），實(shí)現(xiàn) PS 原料的均勻塑化，熔體壓力波動≤±0.3MPa，保障片材密度一致性。
• 液壓自動換網(wǎng)器：支持在線更換濾網(wǎng)，無需停機(jī)即可清除原料雜質(zhì)，生產(chǎn)連續(xù)性提升 30%，減少物料浪費(fèi)。

2. 成型與冷卻系統(tǒng)

• T 型彈性模口可調(diào)模具：?？陂g隙電動微調(diào)精度達(dá) 0.01mm，可快速適配 0.5-2mm 厚度片材生產(chǎn)，配合流線型流道設(shè)計(jì)，消除片材表面熔接痕與厚薄不均問題。
• 立式三輥壓光機(jī)：三組鍍鉻輥筒獨(dú)立溫控（溫控精度 ±1℃），通過輥壓定型使片材厚度誤差控制在 ±0.05mm，表面光澤度（60°）可達(dá) 80GU 以上。
• 不銹鋼冷卻托架 + 三合一水溫機(jī)：采用風(fēng)冷與水冷結(jié)合的方式，使片材從熔融態(tài)快速冷卻至 50℃以下，避免應(yīng)力變形，冷卻效率提升 25%。

3. 自動化牽引收卷

• 橡膠輥牽引機(jī)：伺服電機(jī)驅(qū)動（偉創(chuàng)變頻調(diào)速器），牽引速度 0.5-5m/min 可調(diào)，與擠出量精準(zhǔn)匹配，防止片材拉伸變形。
• 雙工位氣漲軸收卷機(jī)：支持自動換卷與定長收卷（誤差 ±5mm），搭配機(jī)械手堆垛裝置，實(shí)現(xiàn)無人化操作，單班產(chǎn)能達(dá) 5-8 噸。

二、PS 片材性能與應(yīng)用場景

1. 材料特性

• 高透明度：PS 片材透光率≥88%，適用于對視覺展示要求高的包裝場景，如食品櫥窗、玩具陳列。
• 良好剛性：彎曲強(qiáng)度≥60MPa，制成的包裝盒、托盤不易變形，可承受一定堆疊壓力。
• 易加工性：熱成型溫度范圍 100-140℃，適合吸塑、折邊、印刷等二次加工，成品合格率≥97%。

2. 多元應(yīng)用領(lǐng)域

• 食品包裝：水果、蔬菜的透明硬包裝盒，零食托盤，滿足 FDA 食品接觸安全標(biāo)準(zhǔn)，兼具保鮮與展示功能。
• 農(nóng)業(yè)育苗：定制化育苗盤、種植容器，耐水性強(qiáng)且成本低，可替代傳統(tǒng)塑料缽，助力規(guī)模化農(nóng)業(yè)生產(chǎn)。
• 日用品包裝：化妝品、五金工具、兒童玩具的外包裝盒，通過絲印、燙金等工藝提升產(chǎn)品檔次，適配電商物流運(yùn)輸需求。

三、設(shè)備智能化與節(jié)能設(shè)計(jì)

• PLC 集成控制系統(tǒng)：西門子低壓電器搭建核心電控系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)控溫度、壓力、速度等參數(shù)，支持生產(chǎn)數(shù)據(jù)存儲與追溯，故障預(yù)警響應(yīng)時(shí)間≤10 秒。
• 節(jié)能降耗配置：擠出機(jī)電機(jī)采用 IE4 能效等級伺服驅(qū)動，比傳統(tǒng)機(jī)型節(jié)能 30%；模具與輥筒保溫層采用納米隔熱材料，熱損失≤5%，年能耗成本降低 15% 以上。
• 柔性生產(chǎn)能力：通過更換模具與工藝參數(shù)，2 小時(shí)內(nèi)可切換 PP、PE、PS 等不同原料生產(chǎn)，適配多品種小批量訂單需求。

四、服務(wù)與售后保障

• 定制化方案：根據(jù)產(chǎn)能需求（如年產(chǎn) 500 噸 / 1000 噸）提供設(shè)備選型與廠房布局設(shè)計(jì)，72 小時(shí)內(nèi)出具技術(shù)方案。
• 調(diào)試培訓(xùn)：工程師現(xiàn)場調(diào)試設(shè)備，培訓(xùn)操作團(tuán)隊(duì)（含原料配方、故障排查等），直至客戶獨(dú)立投產(chǎn)。
• 售后響應(yīng)：標(biāo)配 1 年整機(jī)保修，終身供應(yīng)原廠配件，24 小時(shí)在線技術(shù)支持，48 小時(shí)內(nèi)抵達(dá)現(xiàn)場解決問題。